Methoden van kostenberekening

Alles wat u moet weten over de kostenberekeningsmethoden. De methode van kostenberekening verwijst naar een systeem van kostenbepaling en kostenberekening.

Industrieën verschillen in hun aard, in de producten die ze produceren en de diensten die ze aanbieden. Daarom worden verschillende kostenberekeningsmethoden gebruikt door verschillende industrieën.

De methode van kostprijsberekening door een aannemer verschilt bijvoorbeeld van die van een transportbedrijf.

De methoden die moeten worden gebruikt voor kostenbepaling zijn afhankelijk van de aard van de industrie. Productiekosten of geleverde service verschillen van bedrijfstak tot bedrijfstak.

Taakkosten en proceskosten zijn de twee basismethoden voor kostenberekening. Job costing is geschikt voor industrieën die het werk produceren of uitvoeren volgens de specificaties van de klanten.

Proceskosten zijn geschikt voor industrieën waar de productie continu is en de geproduceerde eenheden identiek zijn. Alle andere methoden zijn combinaties, uitbreidingen of verbeteringen van deze basismethoden.

Enkele van de kostenberekeningsmethoden zijn: - 1. Eenheidscalculatie 2. Taakcalculatie 3. Contractcalculatie 4. Procescalculatie 5. Servicekosten 6. Composietcalculatie 7. Batchcalculatie 8. Operation Costing 9. Formula


Methoden van kostenberekening: eenheidskosten, taakkosten, contractkosten, proceskosten, servicekosten en samengestelde kosten

Methoden van kostenberekening - 8 Belangrijke methoden van kostenberekening: eenheidskosten, taakkosten, contractkosten, proceskosten, servicekosten, samengestelde kosten en batchkosten

Verschillende kostenberekeningsmethoden zijn zoals onder:

1. Eenheidsberekening - Als de productie in verschillende kwaliteiten wordt gemaakt, worden de kosten cijfergewijs vastgesteld. Kosten per eenheid worden berekend op basis van geproduceerde eenheden. Deze methode is van toepassing op staalproductie bakstenen, mijnen en meelmolens enz.

2. Job Costing - Deze methode is van toepassing wanneer werkzaamheden aan klanten worden verricht. Deze methode wordt gebruikt in reparatiewerkplaatsen drukpers en interieurdecoratie etc.

3. Contractkosten - Eenheidskosten in een contract zijn van lange duur en kunnen langer dan een jaar aanhouden. Het is het meest geschikt in wegen, bruggen, winkelgebouwen etc.

4. Proceskostenberekening - de methode wordt gebruikt in massaproductie-industrieën. De grondstof doorloopt een aantal processen tot een voltooiingsfase. Het eindproduct van het ene proces heeft een aantal processen doorlopen voor het volgende proces. Deze methode wordt gebruikt in chemische fabrieken, suikerfabrieken enz.

5. Servicekostenberekening - Deze methode wordt gebruikt wanneer services worden geleverd zoals hotels, bioscopen, ziekenhuizen, transport, elektriciteitsbedrijven, enz.

6. Samengestelde kostenberekening - Deze methode wordt gebruikt wanneer een aantal componenten afzonderlijk worden vervaardigd en vervolgens worden geassembleerd in een eindproduct zoals in scooters, auto's, airconditioners enz.

7. Batchkosten - De kosten van een batch worden vastgesteld en elke batch is een kostendrager. Deze methode wordt gebruikt in kant-en-klare kleding, schoenen, banden en binnenbanden etc.

8. Operation Costing - Dit systeem wordt gevolgd waar het aantal operaties betreft. Het biedt een minimale kostenanalyse en zorgt voor een grotere nauwkeurigheid en betere controle.


Methoden van calculatie - in productieorganisaties: specifieke ordercalculatie en operationele calculatie

In productieorganisaties zijn de principes van kostenaccumulatie en hun identificatie met producten duidelijker en zichtbaarder en daarom worden de principes die door een productieonderneming worden gebruikt vaak door andere organisaties gebruikt, ook voor het accumuleren van kosten.

Bij productieproblemen worden de kosten geaccumuleerd en aan producten toegewezen op basis van de volgende kostenberekeningsmethoden, namelijk:

1) Specifieke ordercalculatie, en

2) Operationele kosten.

Maar volgens de heer Batty: “Veel kostensystemen vallen niet netjes in de categorie kosten van zowel werk als proces. Vaak gebruiken systemen enkele functies van beide hoofdcalculatiesystemen ”. Om deze reden gebruikt hij de term "hybride kostensystemen" voor al die methoden die de kenmerken van de basisberekeningsmethoden combineren.

1) Specifieke ordercalculatie:

De terminologie van ICMA definieert specifieke ordercalculatie als - "de categorie basisberekeningsmethoden die van toepassing zijn wanneer het werk bestaat uit afzonderlijke contracten, taken of batches die elk zijn geautoriseerd door een speciale order of contract".

Deze methode wordt toegepast in producten op bestelling die volledig afhankelijk zijn van de specificaties van klanten. Als zodanig is er geen standaardisatie in het productieproces bij gebrek aan uniformiteit.

Hieronder volgen de verschillende kostenberekeningsmethoden die vallen onder de categorie van specifieke orderberekening:

i) Taakkostenberekening:

De terminologie van ICMA definieert Job Costing als - "die vorm van specifieke ordercalculatie die van toepassing is wanneer wordt gewerkt aan de" speciale vereisten "van klanten.

Volgens deze methode worden kosten verzameld en verzameld voor elke taak, werkorder of project afzonderlijk. Elke taak kan afzonderlijk worden geïdentificeerd, dus het is van essentieel belang om de kosten volgens elke taak te analyseren. Voor elke opdracht wordt een opdrachtkaart opgesteld voor kostenaccumulatie. Deze methode is van toepassing op printers, machinefabrikanten, gieterijen en algemene technische werkplaatsen, binnenhuisarchitecten, schilders, reparatiewerkplaatsen enz.

ii) Batchkosten:

De terminologie van ICMA definieert Batch Costing als - "die vorm van specifieke orderkosten die van toepassing is wanneer soortgelijke artikelen in batches worden vervaardigd voor verkoop of gebruik binnen de onderneming".

Deze methode is een variatie op Job Costing. Bij deze methode worden de kosten van een partij of groep identieke producten vastgesteld en daarom is elke partij producten een eenheid van kosten waarvoor kosten worden geaccumuleerd. Deze methode wordt gebruikt in biscuitfabrieken, bakkerijen, kant-en-klare kleding, hardware zoals noten, bouten, schroeven, schoenen, speelgoed, medicijnen en farmaceutische producten enz.

iii) Contract- of terminalkosten:

De terminologie van ICMA definieert contractkosten als - "die vorm van specifieke orderkosten die van toepassing is wanneer wordt gewerkt aan de speciale vereisten van klanten en elke order van lange duur is".

De kostendrager is hier een contract met een lange looptijd en kan meer dan één boekjaar duren. Voor elk contract wordt een afzonderlijke account bijgehouden. Deze methode wordt gebruikt door bouwers, aannemers van civiele techniek, bouw- en werktuigbouwkundige bedrijven enz.

iv) Meerdere of samengestelde kostenberekening:

Het is een toepassing van meer dan één methode voor het vaststellen van kosten met betrekking tot hetzelfde product. Deze methode wordt gebruikt in industrieën waar een aantal componenten afzonderlijk worden vervaardigd en vervolgens worden geassembleerd tot een eindproduct. In dergelijke industrieën verschilt elk onderdeel van de andere wat betreft prijs, materiaalgebruik en ondergaan fabricageproces.

Het zal dus noodzakelijk zijn om de kosten van elke component voor dit doel te bepalen, proceskostenberekening kan worden toegepast. Om de kosten van het eindproduct te bepalen, kunnen batchkosten worden toegepast. Deze methode wordt gebruikt in fabrieken die cycli, auto's, motoren, radio's, tv's, typemachines, vliegtuigen enz. Produceren. Deze methode is volledig weggevallen uit de nieuwste ICMA-terminologie.

v) Klasse kosten methode:

Het is de methode voor taakkosten waarbij de kosten van goederen worden berekend door klassen in plaats van de eenheid of een stuk. In plaats van dat de kosten voor elk artikel of stuk afzonderlijk worden verzameld, dekken de kosten een groep bestellingen van dezelfde productklasse.

2) Operationele kosten:

De terminologie van I.CM.A. definieert Operations Costing als - "de categorie basisberekeningsmethoden die van toepassing zijn wanneer gestandaardiseerde goederen of diensten het resultaat zijn van een reeks repetitieve en min of meer continue bewerkingen of processen waarvoor kosten worden berekend voordat ze worden gemiddeld over de geproduceerde eenheden tijdens de periode".

Hieronder volgen de verschillende kostenberekeningsmethoden die vallen onder de categorie kostenberekening:

i) Proceskostenberekening:

De terminologie van ICMA definieert proceskosten als - "die vorm van operationele kosten die van toepassing is waar de gestandaardiseerde goederen worden geproduceerd".

Het is een methode van kostenberekening waarbij de kosten worden vastgesteld in de fase van elk proces en ook na het voltooien van de voltooide productie. Het wordt gebruikt bij problemen waarbij de productie een reeks of opeenvolgend proces volgt. Procestypes van industrieën produceren geen individuele artikelen volgens de specifieke eisen van klanten.

Als zodanig is de productie niet intermitterend maar continu. Elk proces vertegenwoordigt een afzonderlijke productiefase en de output van één proces wordt de input van het volgende proces. De eenheidskosten worden bepaald door het gemiddelde te nemen van de kosten over de geproduceerde eenheden, en de kosten per eenheid van elk proces worden vastgesteld.

Deze methode wordt gebruikt in verschillende industrieën, zoals - chemicaliën, olieraffinage, papierfabricage, meelfabriek, cementproductie, suiker, rubber, textiel, zeep, glas, voedselverwerking, enz.

ii) Operationele of servicekosten:

De terminologie van ICMA definieert Servicekosten als - "die vorm van Operation Costing die van toepassing is waar - gestandaardiseerde services worden geleverd door een onderneming of door een servicekostencentrum binnen een onderneming".

Deze methode van kostprijsberekening wordt gebruikt door ondernemingen die diensten verlenen ten aanzien van de productie en levering van tastbare producten. Het is een essentiële kostenmethode waarbij alleen de services worden geleverd. Het bepaalt de kosten van één geleverde eenheid van dienst. Deze methode is van toepassing op transportbedrijven, elektriciteitsleveranciers, ziekenhuizen, hotels, kantines, waterwerken, gasbedrijven, onderwijsinstellingen enz.

De kostendrager is afhankelijk van de geleverde service. Gewoonlijk wordt in dienstverlenende bedrijven een samengestelde kosteneenheid gebruikt, bijv. Tonkilometer passagier kilometer, patiënt per dag of bed per dag, KWH (kilo-wattuur), maaltijd geserveerd, studenturen etc.

iii) Eenheids- of enkelvoudige of uitvoerkosten:

Het is een methode voor de kostprijs per productie-eenheid, waarbij de productie continu is en de eenheden identiek zijn. In sommige gevallen kunnen de eenheden verschillen wat betreft grootte, vorm, kwaliteit enz. Deze methode wordt ook wel Single Costing genoemd omdat er slechts één type product wordt vervaardigd.

Voorbeelden van industrieën waar deze methode van toepassing is, zijn mijnen, steengroeven, meelfabrieken, papierfabrieken, textielfabrieken, steenfabrieken, radio, camera's, potloden, leien, zuivelproducten enz. Over het algemeen is geen afzonderlijke set boeken vereist en kostinformatie wordt gepresenteerd in de vorm van een overzicht dat bekend staat als kostenblad.

iv) Afdelingskostenberekening:

Een fabriek kan worden verdeeld in een aantal afdelingen en soms worden goede resultaten verkregen door eerst uitgaven toe te wijzen aan verschillende afdelingen en vervolgens aan verschillende producten die op die afdeling worden vervaardigd. Met deze methode worden de kosten vastgesteld voor het onderhoud van een bepaalde afdeling. Er zijn twee doelstellingen voor het gebruik van deze methode, namelijk het beheersen van de kosten van een afdeling en het in rekening brengen van de kosten van een afdeling of het eindproduct.

v) Operation Costing:

Het is een speciaal type proceskostenberekening. Het verwijst naar de bepaling van de exploitatiekosten; de kostendrager is de 'operatie' in plaats van het proces. De kosten per eenheid worden bepaald door de kosten van een operatie te delen door het aantal voltooide eenheden in het operatiecentrum. Voor grote ondernemingen is het vaak noodzakelijk om de kosten van verschillende operaties te bepalen. Kostenbeheersing kan effectiever worden uitgeoefend met operationele kosten.


Methoden van kostenberekening - Taakcalculatie en Batchcalculatie (met functies, voordelen, nadelen en formule)

1. Taakkostenberekening:

Taakberekening betekent het afzonderlijk vaststellen van de kosten van een afzonderlijke taak, werkorder of project. Het wordt gebruikt door zowel productie- als niet-productiebedrijven die goederen produceren voor specifieke bestellingen. Productiekwesties die deze methode toepassen, zijn - drukpersen, productiekwesties voor gereedschapsmachines.

Niet-fabricageproblemen volgens deze methode zijn auto-reparatie-eenheden en algemene technische werkplaatsen.

Belangrijkste kenmerken:

ik. Productie vindt plaats tegen bestelling van de klant.

ii. Elke taak is duidelijk te onderscheiden van de andere en vereist daarom een ​​speciale behandeling.

iii. De kosten worden voor elke taak vastgesteld, omdat er geen uniformiteit is in de productiestroom van afdeling naar afdeling.

iv. Voor elke opdracht wordt een afzonderlijke kostenstaat bijgehouden. Elke taak krijgt een bepaald nummer waarmee deze wordt geïdentificeerd. Het kostenblad geeft informatie over details van gemaakte kosten, de gegevens van aanvang, voltooiing van de opdracht etc.

voordelen:

ik. Het helpt bij het identificeren van winstgevende en onrendabele banen.

ii. Het helpt bij het opstellen van schattingen voor het indienen van offertes voor vergelijkbare functies.

iii. Kostengegevens onder taakkosten maken beheer mogelijk bij het voorbereiden van budgetten voor de toekomst.

iv. Het stelt het management in staat de operationele efficiëntie te beheersen door de werkelijke kosten te vergelijken met geschatte kosten.

v. Bederf en gebrekkig werk kunnen worden geïdentificeerd met een specifieke taak en de verantwoordelijkheid hiervoor kan eenvoudig op individuele personen worden vastgesteld.

beperkingen:

ik. Het vereist te veel administratief werk (bij het schatten van de kosten van materiaal, arbeid en overheadkosten die voor elke taak in rekening worden gebracht). Als zodanig is het duur en bewerkelijk.

ii. Omdat het historisch van aard is, heeft het alle nadelen van de historische kostprijs. Daarom kan het niet worden gebruikt als middel voor kostenbeheersing, tenzij het wordt gebruikt met technieken zoals standaardcalculatie.

Procedure van opdrachtkostenberekening:

De procedure voor het berekenen van taken kan als volgt worden samengevat:

ik. Taakordernummer:

Wanneer een bestelling voor een taak van een klant wordt ontvangen, krijgt die bestelling een specifiek nummer waarmee deze bekend is in de fabriek.

ii. Productieorder:

Wanneer een order wordt ontvangen, kent de afdeling Productieplanning een productieordernummer toe. Een productieorder is een schriftelijke opdracht die aan de productieafdeling wordt uitgegeven om de taak op zich te nemen. Het dient als een autoriteit om met het werk te beginnen. Het bevat informatie over het ordernummer, de datum, de naam van de klant, het aantal en de omschrijving van de opdracht, uit te voeren bewerkingen etc.

iii. Stuklijst:

Een stuklijst geeft een lijst met materialen en winkels die nodig zijn om een ​​taak te voltooien. Een kopie hiervan wordt door de productieplanningsafdeling samen met de productie naar de voorman gestuurd. Hierdoor kan de voorman materialen uit de winkels verzamelen.

iv. Taakkostenkaart:

Voor elke opdracht wordt een opdrachtkaart bijgehouden, die alle kosten met betrekking tot materiaalarbeid en overheadkosten registreert uit kostendossiers. Het is eigenlijk een kostenstaat van een specifieke taak.

De basis van het verzamelen van casts zou het volgende patroon volgen:

(a) Materiaal— Materiaalbehoefte, stuklijst of materiaalafgifte-analyseblad.

(b) Lonen— Werkplan, opdrachtkaart of loonanalyseblad.

(c) Directe kosten— Vouchers voor directe kosten.

(d) Overheadkosten - Doorlopende ordernummers of kostenrekeningnummers.

Houd er rekening mee dat voor het gemak bij het incasseren van kosten alle basisdocumenten kruisverwijzingen naar respectieve productieordernummers bevatten.

Na voltooiing van de opdracht worden de werkelijke kosten, zoals vastgelegd in het opdrachtkostenblad, vergeleken met de geschatte kosten om efficiëntie of inefficiëntie tijdens het gebruik aan het licht te brengen. Dit dient als leidraad voor toekomstige acties.

Het is mogelijk om een ​​werkaccount aan te maken en hetzelfde te debiteren met alle gemaakte kosten en hetzelfde te crediteren met de prijs van de taak.

Het verschil tussen de twee partijen zou ons winst op het werk opleveren.

Lopende werkzaamheden:

Dit account toont de taak in productie en kan op een van de volgende twee manieren worden bewaard:

ik. Een samengesteld onderhanden werk-account voor de hele fabriek.

ii. Een samengesteld onderhanden werk-account voor elke afdeling.

De onderhanden werkrekening wordt periodiek gedebiteerd met alle directe en indirecte kosten voor de uitvoering van de taken en gecrediteerd met de kosten van voltooide taken. Het saldo op deze rekening vertegenwoordigt op elk moment de kosten van taken die nog niet zijn voltooid.

2. Batchkosten:

Batchkosten zijn een soort opdrachtkosten. Het wordt gebruikt waar artikelen in bepaalde partijen worden vervaardigd. (De term batch verwijst naar de partij waarin artikelen worden vervaardigd). In job costing wordt productie uitgevoerd tegen specifieke orders, terwijl in batch costing artikelen worden geproduceerd en voor voorraad worden bewaard en op aanvraag worden verkocht. Batchkosten worden gevolgd in de farmaceutische industrie, kant-en-klare kledingstukken, speelgoedproductie, bakkerijen, koekjesfabrieken, televisietoestellen, horloges enz.

In potloodvervaardigingseenheden zal het kostbaar zijn om één potlood van een bepaald ontwerp tegelijk te produceren. De productie van 30 of 40 duizend per keer zou echter goedkoper zijn. De gerede voorraad kan op voorraad worden gehouden wanneer er geen vraag is en te koop worden aangeboden wanneer er vraag is naar de artikelen.

Bij batchberekening krijgt elke batch een specifiek nummer. De methode voor het verzamelen van kosten is vergelijkbaar met wat is uitgelegd met betrekking tot taakkosten. De productiekosten per eenheid worden bepaald door de totale kosten te delen door de totale partijhoeveelheid.

Economische partijhoeveelheid:

Het is noodzakelijk om de economische partijgrootte in batchkosten te bepalen.

Een dergelijke economische omvang kan worden bepaald met behulp van de volgende formule:

Waar A = Jaarlijks verbruik B = Aankoopkosten per bestelling

Bereken de economische batchhoeveelheid voor een bedrijf met batchcalculatie met de volgende informatie:


Methoden van kostprijsberekening - Taakkosten, Contractkosten, Batchkosten, Proceskosten, Eenheidskosten, Bedrijfskosten, Bedrijfskosten en Meerdere kosten

De methode van kostenberekening verwijst naar een systeem van kostenbepaling en kostenberekening. Industrieën verschillen in hun aard, in de producten die ze produceren en de diensten die ze aanbieden. Daarom worden verschillende kostenberekeningsmethoden gebruikt door verschillende industrieën. De methode van kostprijsberekening door een aannemer verschilt bijvoorbeeld van die van een transportbedrijf.

Taakkosten en proceskosten zijn de twee basismethoden voor kostenberekening. Job costing is geschikt voor industrieën die het werk produceren of uitvoeren volgens de specificaties van de klanten. Proceskosten zijn geschikt voor industrieën waar de productie continu is en de geproduceerde eenheden identiek zijn. Alle andere methoden zijn combinaties, uitbreidingen of verbeteringen van deze basismethoden.

De kostenberekeningsmethoden worden gedetailleerd uitgelegd:

Methode # 1. Taakkostenberekening :

Het wordt ook wel specifieke ordercalculatie genoemd. Het wordt overgenomen door industrieën waar er geen standaardproduct is en elke taak of werkorder anders is dan de andere. Het werk wordt strikt volgens de specificaties van de klant gedaan en meestal duurt het slechts een korte tijd voor voltooiing. Het doel van taakkosten is om de kosten van elke taak afzonderlijk te bepalen. Taakkosten worden gebruikt door drukpersen, motorreparatiewerkplaatsen, autogarages, filmstudio's, technische industrieën, enz.

Methode # 2. Contractkostenberekening :

Het wordt ook wel terminal costing genoemd. Kortom, deze methode is vergelijkbaar met taakkosten. Het wordt echter gebruikt waar het werk groot is en over een lange periode verspreid is. Het werk wordt gedaan volgens de specificaties van de klant.

Het doel van contractkosten is om de kosten voor elk contract afzonderlijk vast te stellen. Daarom wordt voor elk contract een aparte account aangemaakt. Deze methode wordt gebruikt door bedrijven die zich bezighouden met de scheepsbouw, de bouw van gebouwen, bruggen, dammen en wegen.

Methode # 3. Batchkosten :

Het is een uitbreiding van taakkosten. Een batch is een groep identieke producten. Alle eenheden in een bepaalde batch zijn uniform van aard en grootte. Daarom wordt elke batch behandeld als een kostendrager en afzonderlijk berekend. De totale kosten van een batch worden bepaald en deze wordt gedeeld door het aantal eenheden in de batch om de kosten per eenheid te bepalen. Batchkosten worden overgenomen door fabrikanten van koekjes, kant-en-klare kleding, reserveonderdelengeneesmiddelen, enz.

Methode # 4. Proceskostenberekening :

Het wordt continue kostenberekening genoemd. In bepaalde industrieën doorloopt de grondstof verschillende processen voordat deze de vorm aanneemt van een eindproduct. Met andere woorden, het eindproduct van één proces wordt de grondstof voor het volgende proces. Proceskostenberekening wordt in dergelijke industrieën gebruikt.

Voor elk proces wordt een afzonderlijke account geopend om aan het einde van elk proces de totale kosten en de kosten per eenheid te achterhalen. Proceskosten worden toegepast op continue procesindustrieën zoals chemicaliën, textiel, papier, zeep, schuim enz.

Methode # 5. Kostprijsberekening :

Deze methode staat ook bekend als single- of output costing. Het is geschikt voor industrieën waar de productie continu is en eenheden identiek zijn. Het doel van deze methode is om de totale kosten en de kosten per eenheid vast te stellen. Een kostenblad wordt opgesteld rekening houdend met de kosten van materiaal, arbeid en overhead, eenheidskosten zijn van toepassing in het geval van mijnen, oliebooreenheden, cementfabrieken, steenfabrieken en productiecycli van eenheden, radio's, wasmachines enz.

Methode # 6. Bedrijfskosten :

Deze methode wordt gevolgd door industrieën die diensten verlenen. Om de kosten van dergelijke diensten te bepalen, worden samengestelde eenheden zoals passagierskilometers en toonkilometers gebruikt om de kosten te bepalen. In het geval van een busmaatschappij geeft exploitatiekosten bijvoorbeeld de kosten aan voor het vervoeren van een passagier per kilometer. Operationele kosten worden vastgesteld door luchtwegen, spoorwegen, wegtransportbedrijven (goederen en passagiers) hotels, bioscoopzalen, krachtcentrales enz.

Methode # 7. Operation Costing :

Dit is een meer gedetailleerde toepassing van proceskostenberekening. Het houdt kosten in bij elke bewerking. Deze methode wordt gebruikt wanneer er massaproductie van repetitieve aard is waarbij een aantal bewerkingen betrokken zijn. Het hoofddoel van deze methode is om de kosten van elke bewerking vast te stellen.

Bijvoorbeeld, de vervaardiging van handgrepen voor fietsen omvat een aantal bewerkingen zoals het snijden van staalplaten in juiste stroken, gieten, machinaal bewerken en uiteindelijk polijsten. De kosten van deze operaties kunnen afzonderlijk worden ontdekt. Operation costing biedt een minimale analyse van de kosten om nauwkeurigheid te bereiken en wordt toegepast in industrieën zoals reserveonderdelen, speelgoedfabricage en engineering.

Methode # 8. Meerdere kostenberekening:

Het staat ook bekend als composietcalculatie. Het verwijst naar een combinatie van twee of meer van de bovenstaande kostenberekeningsmethoden. Het wordt toegepast in industrieën waar verschillende onderdelen afzonderlijk worden geproduceerd en samengevoegd tot één product.


Methoden van kostenberekening - Taakcalculatie, Contractcalculatie, Batchcalculatie, Procescalculatie, Operationele calculatie, Operationcalculatie, Unit- of Outputcalculatie en Activity Based Costing

De methoden die moeten worden gebruikt voor kostenbepaling zijn afhankelijk van de aard van de industrie. Productiekosten of geleverde service verschillen van bedrijfstak tot bedrijfstak. Volgens ICMA

Terminologiekostenmethoden kunnen in twee categorieën worden gegroepeerd, namelijk:

(i) Specifieke ordercalculatie (of Job / Terminal Costing), en

(ii) Operation Costing (of Process of Period Costing).

(i) Specifieke ordercalculatie (of Job / Terminal Costing):

Deze methode van kostenberekening is van toepassing wanneer het werk bestaat uit specifieke orders of Jobs-batches of -contracten. Taakkosten, Batchkosten en Contractkosten vallen onder deze categorie.

(ii) Operation Costing (of Process of Period Costing):

Deze kostenmethode is van toepassing wanneer gestandaardiseerde goederen of diensten het resultaat zijn van een reeks continue activiteiten. Proceskosten, eenheidskosten, bedrijfskosten, bedrijfskosten vallen onder deze categorie.

Verschillende kostenberekeningsmethoden worden hieronder kort besproken:

1. Taakkostenberekening:

Het is van toepassing in industrieën waar goederen worden gemaakt tegen individuele bestellingen van klanten. Het wordt door de terminologie van het definitiescomité, ICMA, Londen gedefinieerd als "die vorm van specifieke orderkosten, waarbij wordt gewerkt aan de specifieke vereisten van klanten". Bij taakkosten worden directe kosten getraceerd voor specifieke taken of bestellingen. Elk van de taken omvat verschillende bewerkingen. Het basisdoel van de kostenberekening is om de kosten van elke taak afzonderlijk te bepalen en de winst of het verlies daarop.

2. Contractkostenberekening:

Het wordt toegepast bij problemen die verband houden met bouwwerkzaamheden, zoals het leggen van wegen, bruggen en gebouwen, enz. Voor elk van de contracten wordt een afzonderlijke rekening geopend en de totale gemaakte kosten worden hiermee geïdentificeerd. Het kan lang duren voordat de contracten zijn voltooid. Het wordt ook wel terminal costing genoemd.

3. Batchkosten:

Het wordt toegepast wanneer bestellingen voor identieke producten in handige partijen of partijen worden geplaatst. ICMA definieert het als "die vorm van specifieke orderkosten die van toepassing is wanneer soortgelijke artikelen in partijen worden geproduceerd voor verkoop of voor gebruik binnen een onderneming. In de meeste gevallen is de kostprijs vergelijkbaar met de kostprijs van de opdracht ”. De kosten per eenheid worden bepaald door de totale kosten van de partij te delen door het aantal eenheden van de partij.

4. Proceskostenberekening:

Deze methode van kostenbepaling wordt gebruikt wanneer de input via verschillende processen wordt verwerkt om te worden omgezet in een gereed product. De processen worden uitgevoerd in een continue volgorde waarbij de grondstof in het eerste proces wordt geïntroduceerd en het eindproduct van elk proces grondstof wordt voor het volgende proces tot het laatste proces waarbij van het eindproduct wordt overgedragen naar de eindvoorraadrekening. In proceskosten wordt voor elk proces een afzonderlijke account bijgehouden.

5. Bedrijfskosten:

Deze methode is van toepassing op dienstverlenende bedrijven waar geen product wordt geproduceerd maar wel enige service wordt verleend. Voorbeelden: vervoer, accommodatie, huizen, bioscopen, ziekenhuizen, enz.

6. Operation Costing:

Deze methode is van toepassing wanneer er massaproductie is en verschillende processen betrokken zijn bij verschillende uit te voeren bewerkingen om het productieproces te voltooien. Het is vergelijkbaar met proceskostenberekening, maar kostendetails worden bijgehouden voor elke minuut werking en kosten zijn nauwkeuriger.

7. Kosten per eenheid of output:

Deze methode is van toepassing wanneer de output in alle opzichten uniform is en de productie continu is. Volgens deze methode wordt de kosten per eenheid bepaald door de kosten te delen door het aantal geproduceerde eenheden.

8. Meerdere kostenberekening:

Dit is een systeem waarbij twee of meer kostenberekeningsmethoden zoals kostprijs per eenheid en bedrijfskosten worden toegepast om de productiekosten te bepalen. Het is de toepassing van een combinatie van twee of meer methoden om de kosten van het verrichte werk vast te stellen. Het wordt toegepast in industrieën waar verschillende onderdelen afzonderlijk worden geproduceerd en tot een eindproduct worden geassembleerd.

9. Activity Based Costing:

ABC is een boekhoudmethode die kosten toewijst aan activiteiten in plaats van producten en diensten.

Kosten worden in eerste instantie toegewezen aan activiteiten op basis van hun middelen. Vervolgens worden de kosten geabsorbeerd door producten en diensten op basis van hun gebruik van activiteiten.

CIMA definieert ABC als "kostentoewijzing aan kostendragers op basis van baten verkregen uit indirecte activiteiten, bijvoorbeeld bestellen, opzetten, kwaliteit waarborgen".

Volgens Horngren, Foster en Datar: “ABC is geen alternatief kostensysteem voor taakkosten of proceskosten; eerder is ABC een benadering voor het ontwikkelen van de kostenaantallen die worden gebruikt in taak- of proceskostensystemen. Het onderscheidende kenmerk van ABC is de focus op activiteiten als de fundamentele kostenobjecten. De ABC-aanpak is duurder dan de traditionele aanpak. ABC heeft echter het potentieel om managers informatie te bieden die zij nuttiger vinden voor kostenberekening. "

Kaplan en Cooper van Harward Business School, die een ABC-aanpak hebben ontwikkeld om de productkosten vast te stellen, hebben de kosten geclassificeerd als 'variabele kosten op korte termijn' en 'variabele kosten op lange termijn'. De aanpak relateert overheadkosten aan de achterliggende krachten die 'kostenfactoren' worden genoemd. 'Kostenstijgingen' zijn dus die activiteiten of transacties die belangrijke bepalende factoren zijn voor de kosten.

ABC-systeem is gebaseerd op de overtuiging dat activiteiten kosten veroorzaakten en daarom moet een verband worden gelegd tussen activiteiten en producten door de kosten van activiteiten toe te wijzen aan producten op basis van de vraag van elk product voor elke activiteit.


Methoden van kostenberekening - 3 Belangrijke methoden van kostenberekening: taakkostenberekening, proceskostenberekening en andere methoden voor kostenberekening of meervoudige kostenberekening

Industrieën kunnen grofweg in twee categorieën worden onderverdeeld als banenindustrie en verwerkingsbedrijven (of massaproductie). Job industriële ondernemingen ondernemen de productie van goederen en diensten volgens de specificaties van de klant. Aangezien de specificaties van de klant over de goederen en diensten meestal verschillen van de ene (klant) tot de andere, is er geen standaardproduct en worden de kosten voor elke taak afzonderlijk vastgesteld.

Bouw, scheepsbouw, zware machines, aannemerswerken, enz. Vallen in de banensector. Anderzijds ondernemen industriële ondernemingen in het geval van massaproductie-industrieën op continue basis identieke eenheden. De productieactiviteiten zijn gegroepeerd in een aantal processen en de kosten worden voor elk proces afzonderlijk geaccumuleerd. Papier, suiker, textiel enz. Zijn voorbeelden voor verwerkende industrieën.

Dit fundamentele verschil dat bestaat in de aard van industriële activiteiten en productiemethoden vereist het gebruik van verschillende methoden van kostenberekening. De methoden die worden gebruikt om de kosten vast te stellen, worden methoden voor kostenberekening of kostenberekening genoemd. De selectie van een specifieke methode voor kostenberekening hangt daarom af van de aard van de productie en het type industrie. Aangezien er twee soorten industrieën zijn, te weten jobindustrieën en procesindustrieën, kunnen kostenberekeningsmethoden grofweg in twee categorieën worden onderverdeeld als taakkostenberekening en proceskostenberekening.

Afhankelijk van de speciale functies die variëren van de ene naar de andere branche binnen de banen- of verwerkende industrie, kan een aantal kostenberekeningsmethoden worden gevonden op basis van het principe van taakkosten of proceskosten.

Methode # 1. Taakkostenberekening:

Volgens deze methode worden kosten verzameld, geaccumuleerd en voor elke taak afzonderlijk vastgesteld. Omdat elke taak normaal gesproken verschilt van andere, omdat de werkzaamheden strikt volgens de specificaties van de klant worden uitgevoerd. Het is daarom noodzakelijk om de kosten voor elke taak afzonderlijk te bepalen.

Deze kostenberekeningsmethode is geschikt voor de industrieën zoals printen, scheepsbouw, werktuigmachines, reparatiewerkplaatsen, werkgieterijen, locomotieven, enz. De andere kostenberekeningsmethoden die zijn gebaseerd op de principes van taakkosten zijn contractkosten en batchkosten.

Hoewel deze methoden zijn gebaseerd op dezelfde Job Costing-principes, worden ze door verschillende namen genoemd omdat ze verschillen vanwege hun speciale kenmerken:

ik. Contractkostenberekening:

Een grote klus wordt normaal een contract genoemd. Verder verschillen contracten van banen in die zin dat het contract meestal buiten de fabriek wordt uitgevoerd, terwijl een taak intern in het bedrijf zelf wordt vervaardigd. Echter, Contract Costing, ook bekend als - Terminal Costing is gericht op het verzamelen, accumuleren en vaststellen van de kosten van elk contract afzonderlijk. Deze methode van kostenberekening wordt gebruikt in bouwtechnische industrieën, zoals gebouwen, dammen, wegen, bruggen, enz.

ii. Batchkosten:

In dit geval wordt een batch bestaande uit een aantal identieke eenheden van een product als taak gerekend. De taak is een batch en de batch is de kostendrager. The reason as to why all the units of a batch are reckoned as a cost unit is two fold – all the units in a batch are identical and the amount of cost attributable to each unit in the batch is trivial. Under Batch Costing, costs are collected, analysed, accumulated and ascertained for each batch separately.

If necessary, cost per unit or average cost may be computed by dividing the total cost of the batch by the number of units in the batch. Batch Costing is suitable for industries like Pharmaceutical Industry (where medicines, injections, etc., are prepared in batches), Ready-made Garments, Spare Parts and Components, Confectionery, Toys, Patent Food, etc.

Method # 2. Process Costing:

This method is suitable to industries where production is undertaken on mass scale and on continuous basis. Further, raw materials pass through two or more processes before being converted into finished products. Raw materials introduced into the first process are transferred, after processing in the first process, to the second process for further processing.

After the processing of materials in the second process, they are transferred to next process for further processing and this process continues till processing in the final process to obtain finished product. Hence, the output of the first process becomes the input for the second process and the output of the second process is the input for the third process.

Under this method, costs are collected, analysed, accumulated and ascertained for each process or department. To arrive at the cost per unit, total process costs are divided by the output of the process. This method is suitable for industries like Chemical, Paper, Sugar, Cement, Refineries, etc. There are three more methods which are also based on the principles of Process Costing but varying slightly due to their special features.

The methods are:

ik. Operation Costing,

ii. Single or Output Costing, and

iii. Operating Costing.

ik. Operation Costing:

This method is a refinement over Process Costing as a manufacturing process consists of a number of distinct operations. It (ie, Operation Costing) is, therefore, called detailed application of Process Costing. Under this method, costs are collected, accumulated and ascertained for each of the operations in the manufacturing process separately. This method is suitable for industries like Engineering, Toy-making, etc.

ii. Single or Output Costing:

When a company produces only one product (or two or more similar types of products but varying only in size, shape, etc., ) and when the units are identical and are of standard ones, and the entire manufacturing cycle is treated as a process, this method is adopted.

Under this method, costs are collected, accumulated and ascertained for the whole manufacturing process. The total cost is divided by the number of units of output to arrive at the cost per unit of output. This method is suitable for industries such as – Mines, Quarries, Steel Works, Breweries, Brick Works, etc.

iii. Operating Costing:

This method is applied to the organisations which are engaged in rendering services such as – Transport – Railways, Road, Airways; Hospitals; Power House; Canteens; etc. This method, therefore, aims at ascertaining the cost of services rendered. Total cost is divided by the total number of cost units [ie, service such as number of passenger-kilometres (Passenger Transport), number of tonne-kilometres; number of patient-days (Hospitals); number of employees or meals (Hotel or Canteen); etc., ] to arrive at the cost per unit of service.

Method # 3. Other Methods of Costing – Multiple Costing:

In order to ascertain the cost of a product, application of more than one Costing method may be necessary. Hence, it is called Multiple Costing which is also called Composite Costing. For instance, up to a particular stage of production, Process Costing may be applied and for the rest of the production stage, Job Costing may have to be used. Manufacture of Motor-car, Aeroplane, Television, Video, etc., provide good examples wherein Multiple Costing is used.

As far as System of Costing is concerned, Batty is of the opinion that a system of Costing implies that there is a planned and co-ordinated arrangement of all matters relating to Costing. This lays emphasis on evolving systematic procedure for collection, classification, accumulation and ascertainment of costs. Costs can be collected and computed either after or before they are incurred.

If the costs are ascertained after their incurrence, it is called Historical Costing. CIMA, London has, therefore, defined Historical Costing as the ascertainment of costs after they have been incurred. It is of not much use for the management for cost control which is one of the important objectives of Cost Accounting. Because, a sound Cost Accounting system must aim at not only ascertaining costs but also control of costs.

Therefore, the procedure of ascertaining the costs before they are incurred (called, Standard Costs) has been in vogue in the corporate sector. CIMA, London has defined standard cost as a predetermined cost which is calculated from management's standards of efficient operation and the relevant necessary expenditure. It can be used as a basis for price fixing and for cost control through variance analysis.

Further, CIMA, London has defined Standard Costing as the preparation and use of standard costs, their comparison with actual costs and analysis of variances to their causes and points of incident. By establishing standards for each element of costs, comparing actuals with the standards, finding out variances, if any and the reasons for the variances, and recommending to the management to take necessary remedial measures, Standard Costing helps to exercise control over the costs.

Therefore, Standard Costing can rightly be called a System of Costing. Further, it may be noted that the work of Costing methods is normally based on Historical Costing system. But the work of Costing Methods in the post-1980 is based on Standard Costing system and therefore, it is contributing heavily to the control of costs.


 

Laat Een Reactie Achter